熱鍛壓：
　　在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度下加工稱為熱鍛，熱鍛中提高溫度能改善金屬的塑性，有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量，使之不易開裂。
　　高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。在精密鍛造中熱鍛工藝常常與冷鍛壓、溫鍛壓結(jié)合運用，形成冷溫熱復合精密成形工藝。
　　冷鍛壓：
　　零部件在常溫下進行的鍛造稱為冷鍛壓。冷鍛工藝是一種精密塑性成形技術(shù)，是一種（近）凈形成形工藝。冷鍛具有切削加工無可比擬的優(yōu)點，如制品的機械性能好，生產(chǎn)率高和材料利用率高，特別適合于大批量生產(chǎn)，而且可以作為最終產(chǎn)品的制造方法，在交通運輸工具、航空航天和機床工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的應用。當前汽車工業(yè)、摩托車工業(yè)和機床工業(yè)的飛速發(fā)展，為冷鍛這一傳統(tǒng)的技術(shù)的發(fā)展提供了原動力。